ＣｏｕｎｔｅｒＰｏｉｎｔ　ＳＡ−４　修理記録

他の修理機器ＳＡ−４．　２台目　ＳＡ−１２　ＰＯＡ−１０００Ｂ．　２台目　ＰＲＡ−１０００Ｂ．　２台目 　２０１９／４／１５到着　　　７／１０完成

Ａ．　修理前の状況 Counterpoint SA-4を２０００年頃、中古で２台ＳＥＴで購入しました。 購入時、片方の電源SWが壊れていたので、点検を兼ねてまずNOAH（ノア）に修理に出しました。 その後、２０００５〜６年ころに使用中にスタンバイモードになり使えなくなって修理に出しました。 ２度目の時は修理完了で返送されたのですが、２〜３時間でまた同じ状態になり、 結局NOAH（ノア）手持ちの（多分ジャンクのＳＡ−４から取り外した）前段の基盤を交換して修復されました。 最後はメンテ打ち切り前に連絡があったので、２台共点検に出し、基板上の一部の電解コンと抵抗を交換。 現在、２台の内、片方が鳴るのですが、高音・低域ともレンジが狭くラジオのような音質になっています。 結構トラブルが多く、上記の様にNOAH（ノア）に修理に出していましたが、 ３〜4年前についに修理対象外になりました、入手難の出力6LF6等、１台分の真空管を保有しています。 B．　原因 各部経年劣化。 真空管ＡＭＰの基板やソケットに、接点復活材の多量使用は禁止です。 但し、綿棒に付け、真空管の足を磨く等はＯＫ、使用後は良く拭き取る。 Ｃ．　修理状況 全真空管ソケット交換、６ＬＦ６、ＥＣＣ８３＋６ＦＳ５。 ６ＬＦ６プレートキャップをタイト製に交換。 電解コンデンサ−増量交換。 １部フイルムコンデンサ−交換。 基板・配線手直し、スルホール補強。 半固定ＶＲ交換。 OP-AMP、ソケット交換 １部抵抗交換。 冷却フアン増設＝ユーザーが後で設置なので方針のみ。 前パネル右下曲がり修理。 後パネル、ＳＰ接続端子＋３Pインレットの部分の凹み修理。 ＲＣＡ端子交換　ＷＢＴ−０２０１使用。 ＳＰ端子交換　ＷＢＴ−０７３５使用。 終段６ＬＦ６基板４４ピン・カードエッジコネクター交換。 Ｕ．　TubeTester　ＨｉｃｋｏｋＴＶ−２Ｂ／Ｕによる付属・予備真空管測定．．別ファイルが開きます。 ６ＬＦ６　Ｇｍ、ＩＰ測定。 ６ＦＳ５　Ｇｍ、ＩＰ測定。 ＥＣＣ８３　Ｇｍ、ＩＰ測定。 Ｄ．　使用部品 フイルムコンデンサ−　　　　　　　　　　　 　　　個。 電解コンデンサ−　　　　　　　　　　　　　　　　　３０個。 タイト製金メッキＭＴ７ピンソケット　　　　　　　　２個。 タイト製金メッキＭＴ９ピンソケット　　　　　　　　１個。 タイト製銀メッキ・コンパクトロン１２ピンソケット　　８個。 タイト製６ＬＦ６プレートキャップ　　　　　　　　　　　８個。 半固定ＶＲ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３個。 抵抗　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８個。 ＲＣＡ端子　ＷＢＴ−０２０１　　　　　　　１組（定価で工賃込み）。 ＳＰ接続端子　ＷＢＴ−０７３５）　　　　１組（定価で工賃込み）。 ４４ピン・カードエッジコネクター　　　　　　　　　２個（同等品が無で加工が必要）。 OP-AMPソケット　　　　　　　　　　　　　　　５個 Ｅ．　調整・測定 Ｇ．　修理費　　１８５，０００円　　　　「オーバーホール修理」 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　「但し、真空管は別途」 Ｓ．　ＣｏｕｎｔｅｒＰｏｉｎｔ　ＳＡ−４　の仕様（カタログ・マニアルより） Ｙ．　ユーザー宅の設置状況

Ａ．　修理前の状況。画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ａ１１．　点検中　前から見る

Ａ１２．　点検中　前右から見る

Ａ１３．　点検中　後から見る。　正規輸入商標「ノア」が見える。

Ａ１３２．　点検中　後から見る。ＳＰ接続端子＋３Pインレットの部分が凹んでいる。

Ａ１３３．　点検中　後から見る。ＳＰ接続端子＋３Pインレットの部分が凹んでいる。

Ａ１３４．　点検中　後から見る。ＳＰ接続端子の部分が凹んでいる。

Ａ１３５．　点検中　後から見る。ＳＰ接続端子の部分が凹んでいる。

Ａ１３６．　点検中　後から見る。入力ＲＣＡ端子。

Ａ１４．　点検中　後左から見る

Ａ１５．　点検中　上から見る

Ａ１６．　点検中　上から見る。　上蓋の凹み。

Ａ２１．　点検中　下前から見る

Ａ２２．　点検中　下前左から見る

Ａ２３．　点検中　下後から見る

Ａ２４．　点検中　下後右から見る

Ａ２５．　点検中　下から見る。

Ａ２６．　点検中　前パネル右下曲がり、前右から見る。

Ａ２７．　点検中　前パネル右下曲がり、前右下から見る。

Ａ３１．　点検中　上蓋を取り、上から見る。輸送で真空管が抜けていた！

Ａ３２．　点検中　上蓋を取り軽く清掃後、上から見る。

Ａ３３．　点検中　接点復活材がたっぷりの６ＦＳ５真空管ソケット。　端子に緑青が発生。

Ａ３４．　点検中　接点復活材がたっぷりの６ＦＳ５２段目真空管ソケット。　端子に緑青が発生。

Ａ３５．　点検中　接点復活材がたっぷりのＥＣＣ８３真空管ソケット。　端子に緑青が発生。

Ａ３６．　点検中　接点復活材が使用されたと思われる６ＬＦ６真空管ソケット。　端子に緑青が発生。

Ａ４１．　点検中　強力な接点復活材を使用したので真空管足に緑青が発生。左からＥＣＣ８３、６ＦＳ５　２本。

Ａ４２．　点検中　強力な接点復活材を使用したので真空管足に緑青が発生、拡大。左からＥＣＣ８３、６ＦＳ５　２本。

Ａ５１．　点検中　接点復活材の跡かベトベトしている基板！　＋−１６０Ｖ電源フイルター回り。　間の綺麗な所は清掃後。

Ａ６１．　点検中　排気フアンを上部設置する場合。 １．終段６ＬＦ６の真上が良い。 ２．風向きは、吸い出しとする、よってＡＭＰの上方向は１５ｃｍ以上空ける。 ３．上蓋がアルミ製で薄く弱いので、Ｌ字棒で裏から補強する。 ４．フアンの左側、フアンの手前のガラリは、前の２〜４列ぐらいを残して、塞ぎます。 ５．ＡＭＰの後ガラリは、下の１〜２列ぐらいを残して、塞ぎます。 ６．温度制御をする場合、サーミスターは終段６ＬＦ６の近くに設置する。 ７．使用するフアンは１２〜１４Ｃｍで厚み３５ｍｍで低速が良い、写真は１２Ｃｍで厚み２５ｍｍ。 ８．安全の為、フアンガードは取り付ける事。

Ａ６２．　点検中　排気フアンを後設置する場合。 １．４本の６ＬＦ６をカバーする、２個並べるのも良い。 ２．風向きは、吸い出しとする、よってＡＭＰの後方向は１５ｃｍ以上空ける。 ３．上蓋のガラリは、前の２〜４列ぐらいを残して、塞ぎます。 ４．フアンの左右ガラリは、塞ぎます。 ５．温度制御をする場合、サーミスターは終段６ＬＦ６の近くに設置する。 ６．使用するフアンは１２〜１４Ｃｍで厚み３５ｍｍで低速が良い、写真は１２Ｃｍで厚み２５ｍｍ。 ７．安全の為、フアンガードは取り付ける事。

Ａ６３．　点検中　推薦する排気フアン設置。上から見る。

Ａ６４．　点検中　推薦する排気フアン設置。後から見る。

Ａ６５．　点検中　１２０ｍｍ×１２０ｍｍ排気フアンの比較。やはり真ん中の３５ｍｍ厚が１番良い。

Ｃ．　修理状況。画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｃ１．　修理中　基板を取り外したシャシ。

Ｃ１１．　修理前　終段６ＬＦ６基板。

Ｃ１１２．　修理中　終段６ＬＦ６基板。エッジコネクターの端子が緑青が発生している。

Ｃ１１３．　修理中　終段６ＬＦ６基板。エッジコネクターの端子が緑青が発生しているその２。

Ｃ１１４．　修理中　終段６ＬＦ６基板。６ＬＦ６ソケットのピンに緑青が発生している。

Ｃ１１５．　修理中　終段６ＬＦ６基板。６ＬＦ６ソケットのピンに緑青が発生している、その２。

Ｃ１１６．　修理中　終段６ＬＦ６基板。６ＬＦ６ソケットのピンに緑青が発生している、その３。

Ｃ１２．　修理中　終段６ＬＦ６基板。　交換部品を取除。

Ｃ１３．　修理中　終段６ＬＦ６基板。　交換部品を取除、洗浄後。

Ｃ１３２．　修理中　終段６ＬＦ６基板。　真空管ソケット・部品を取付け中。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　真空管ソケットの固定（半田付け）は、ジャンク真空管をしっかり挿入して行う。

Ｃ１４．　修理後　終段６ＬＦ６基板。　電解コンデンサー５個、タイト製コンパクトロン１２ピンソケット８個、抵抗５個、リレー１個、OP-AMPソケット１個、カードエッジコネクター２個交換。 真空管の熱の発散は次の３通り。 １．プレート等からの「熱放射（輻射）」．．．．シールドは黒く塗る。 ２．管壁・ソケットからの「対流熱伝達」．．．ソケットの周りに通気口を開ける等。 ３．真空管足からの「熱伝導」 ．．．．．．．．ソケットに熱伝導良い物を使う。 　　熱伝導はベークライト製=0.23w/m・k ＜テフロン製=0.25w/m・k ＜ステアタイト製=2.5w/m･k の順です。

Ｃ１５．　完成終段６ＬＦ６基板。　　洗浄後、コートを塗布。

Ｃ１６．　修理前　終段６ＬＦ６基板裏。

Ｃ１６２．　修理中　終段６ＬＦ６基板裏。６ＬＦ６ソケットの足ピンの半田不良予備郡。

Ｃ１６３．　修理中　終段６ＬＦ６基板裏。６ＬＦ６ソケットの足ピンの半田不良予備郡、その２。

Ｃ１６４．　修理中　終段６ＬＦ６基板裏。６ＬＦ６ソケットの足ピンの半田不良予備郡、その３。

Ｃ１７．　修理中　終段６ＬＦ６基板裏。　交換部品を取除。

Ｃ１８．　修理中　終段６ＬＦ６基板裏。　交換部品を取除、洗浄後。

Ｃ１９．　修理（半田補正）後　終段６ＬＦ６基板裏。

Ｃ１Ａ．　完成終段６ＬＦ６基板裏。　　洗浄後、コートを塗布。

Ｃ１Ｂ．　修理中　終段６ＬＦ６基板。６ＬＦ６のプレートキャップ。

Ｃ１Ｃ．　修理（交換）後　終段６ＬＦ６基板。　６ＬＦ６のプレートキャップをステヤタイト製に交換。

Ｃ２１．　修理前　入力・ドライブ基板。

Ｃ２１２．　修理中　入力・ドライブ基板。基板端子に緑青が発生している。

Ｃ２２．　修理中　入力・ドライブ基板。　交換部品を取除。

Ｃ２３．　修理中　入力・ドライブ基板。　交換部品を取除、洗浄後。

Ｃ２３２．　修理中　入力・ドライブ基板。　真空管ソケット・部品を取付け中。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　真空管ソケットの固定（半田付け）は、ジャンク真空管をしっかり挿入して行う。

Ｃ２３３．　修理中　入力・ドライブ基板。　真空管ソケット・部品を取付け中。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　真空管ソケットの固定（半田付け）は、ジャンク真空管をしっかり挿入して行う。

Ｃ２４．　修理後　入力・ドライブ基板。　ＯＰ−ＡＭＰ１個、タイト製金メッキ・ＭＴ７ピンソケット２個、タイト製金メッキ・ＭＴ９ピンソケット１個、電解コンデンサー７個、半固定ＶＲ２個、OP-AMPソケット１個交換

Ｃ２５．　完成入力・ドライブ基板。　　洗浄後、コートを塗布。

Ｃ２６．　修理前　入力・ドライブ基板裏。

Ｃ２６２．　修理中　入力・ドライブ基板裏。基板端子に緑青が発生している。

Ｃ２７．　修理中　入力・ドライブ基板裏。　交換部品を取除。

Ｃ２８．　修理中　入力・ドライブ基板裏。　交換部品を取除、洗浄後。

Ｃ２９．　修理（半田補正）後　入力・ドライブ基板裏。

Ｃ２Ａ．　完成入力・ドライブ基板裏　　洗浄後、コートを塗布。

Ｃ３１．　修理前　電源基板。

Ｃ３１２．　修理前　電源基板。電解コンデンサーの頭のビニールが少し膨らんでいる。

Ｃ３１３．　修理中　電源基板。基板端子に緑青が発生している。

Ｃ３２．　修理中　電源基板裏。　交換部品を取除。

Ｃ３３．　修理中　電源基板裏。　交換部品を取除、洗浄後。

Ｃ３４．　修理後　電源基板。　ＯＰ−ＡＭＰ３個、電解コンデンサー１８個、半固定ＶＲ１個、OP-AMPソケット３個交換

Ｃ３５．　完成電源基板。　　洗浄後、コートを塗布。

Ｃ３６．　修理前　電源基板裏。

Ｃ３６２．　修理中　電源基板裏。基板端子に緑青が発生している。

Ｃ３７．　修理中　電源基板裏。　交換部品を取除。

Ｃ３８．　修理中　電源基板裏。　交換部品を取除、洗浄後。

Ｃ３９．　修理（半田補正）後　電源基板裏。

Ｃ３Ａ．　完成電源基板裏。　　洗浄後、コートを塗布。

Ｃ４１．　修理前　入力ＲＣＡ端子。

Ｃ４２．　修理中　入力ＲＣＡ端子。　穴開け加工する。

Ｃ４３．　修理（交換）後　入力ＲＣＡ端子。ＷＢＴ−０２０１使用。

Ｃ５１．　修理前　ＳＰ接続端子＋３Pインレット。

Ｓ５２．　修理中　ＳＰ接続端子。　穴開け加工する。

Ｃ５３．修理（交換）後　ＳＰ接続端子。ＷＢＴ−０７３５使用。

Ｃ５４．修理（交換）後　ＳＰ接続端子。ＹラグはＷＢＴ　０６８１Ｃｕ。

Ｃ６１．　修理中　裏パネル凹み。ＳＰ接続端子＋３Pインレットを外して、凹みを見る。

Ｃ６２．　修理中　裏パネル凹み。　シャコ万力で凹みを治す。

Ｃ６３．　修理後　裏パネル凹み。　凹み無。

Ｃ７１．　修理前　前パネル右下曲がり。ハンドツールではキズが残るので修復不可。

Ｃ８１．　修理中　カードエッジコネクター。化学は正直、綺麗に見えてもアルコールに漬けると汚れが出てくる。

Ｃ８２．　修理中　カードエッジコネクター。　３回目で綺麗になる、更に歯ブラシで接点を擦る。

Ｃ８３．　修理後　カードエッジコネクター、乾燥中。よく見ると左から２、７、１０、１５番目に緑青が見える！

Ｃ８４．　修理後　カードエッジコネクター。　新品カードエッジコネクターを見つける、上＝交換する物、下＝付いていた物。

Ｃ８５．　修理中　カードエッジコネクター。　仮付けする。

Ｃ９１．　電源基板の定電圧ＩＣ２個交換する。

Ｃ９２．入力・ドライブ基板と電源基板のＯＰ−ＡＭＰ２個交換する。

Ｃ９３．電源ブロック電解コンデンサーにフイルムコンデンサー３個追加。

ＣＡ１．２台目も含む交換部品。

ＣＡ２．交換部品　ＳＰ接続リレー。　接点復活材使用で緑青が発生。

ＣＡ３．交換部品　ＭＴ真空管ソケット。　上＝付いていたモールド製、下＝交換するステアタイト製。

ＣＡ４．交換部品　６ＬＦ６の１２ピン・コンパクトロンソケット。　上＝付いていたモールド製、下＝交換するステアタイト製。

ＣＡ５．交換部品　６ＬＦ６の１２ピン・コンパクトロンソケット。 　　　　　　　　　　　新しいソケットはラッパ部分の広がりが少ない。よって差し込みは慎重に・丁寧に。

ＣＡ６．交換部品　６ＬＦ６のプレート・キャップ。　左＝付いていたモールド製、右＝交換するステアタイト製。

ＣＢ１．　修理前　上から見る

ＣＢ２．　修理後　上から見る

ＣＢ３．　修理後　上から見る、真空管を挿す。

Ｅ．　調整・測定。画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｅ０．　出力・歪み率測定・調整。 　　　　「見方」。 　　　上段中　右側ＳＰ出力を「Audio Analyzer　Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＶＰ−７７２３Ｂ」により測定。 　　　　　　　　　表示ＬＥＤ、　左端＝メモリーＮｏ、　中左＝周波数測定、　中右＝出力電圧測定、　右端＝歪み率測定。 　　　上段右端　ＶＰ−７７２３Ｂの基本波除去出力を「ｏｗｏｎ　ＳＤＳ８２０２（２００ＭＨＺ）」で「ＦＦＴ分析」表示。 　　　下段中　左側ＳＰ出力を「Audio Analyzer　Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＶＰ−７７２３Ｂ」により測定。 　　　　　　　　　表示ＬＥＤ、　左端＝メモリーＮｏ、　中左＝周波数測定、　中右＝出力電圧測定、　右端＝歪み率測定。 　　　下段右端　ＶＰ−７７２３Ｂの基本波除去出力を「ｏｗｏｎ　ＳＤＳ６０６２（２００ＭＨＺ）」で「ＦＦＴ分析」表示。 　　　下段左端　オーディオ発振器　ＶＰ−７２０１Ａ　より５０Ｈｚ〜１００ｋHｚの信号を出し（歪み率＝約０．００３％）、ATT＋分配器を通し、ＡＭＰに入力。 　　　　　　　　　　よって、ダイアル設定出力レベルより低くなります。測定機器の仕様や整備の様子はこちら、「ＶＰ−７７２３Ｂ」「ＶＰ−７２０１Ａ」。 FFT画面の見方はこちら。 測定条件。 使用終段「６ＬＦ６」は付いていたのを使用。 バイアス電流値。 ６ＬＦ６−１＝８０ｍＡ ６ＬＦ６−２＝１０５ｍＡ ６ＬＦ６−３＝１００ｍＡ ６ＬＦ６−４＝１１０ｍＡ ６ＬＦ６−５＝１００ｍＡ ６ＬＦ６−６＝１００ｍＡ ６ＬＦ６−７＝９０ｍＡ ６ＬＦ６−８＝１００ｍＡ 飽和出力は２００Ｗを越えます。

Ｅ１．　５０Ｈｚ入力、ＳＰ出力電圧３０Ｖ＝１１２．５Ｗ出力、　０．４７２％歪み。 　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５０Ｈｚ、右＝１ｋＨｚ。

Ｅ２．　１００Ｈｚ入力、ＳＰ出力電圧３０Ｖ＝１１２．５Ｗ出力、　０．５２７％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５０Ｈｚ、右＝１ｋＨｚ。

Ｅ３．　５００Ｈｚ入力、ＳＰ出力電圧３０Ｖ＝１１２．５Ｗ出力、　０．２９８歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２．５ｋＨｚ、右＝１０ｋＨｚ。

Ｅ４．　１ｋＨｚ入力、ＳＰ出力電圧３０Ｖ＝１１２．５Ｗ出力、　０．２９２％歪み。 　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２．５ｋＨｚ、右＝１０ｋＨｚ。

Ｅ５．　５ｋＨｚ入力、ＳＰ出力電圧３０Ｖ＝１１２．５Ｗ出力、　０．５４８％歪み。 　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５ｋＨｚ、右＝１００ｋＨｚ。

Ｅ６．　１０ｋＨｚ入力、ＳＰ出力電圧３０Ｖ＝１１２．５Ｗ出力、　０．６８９％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５ｋＨｚ、右＝１００ｋＨｚ。

Ｅ７．　５０ｋＨｚ入力、ＳＰ出力電圧２６Ｖ＝８４．５Ｗ出力、　１．４２％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝１２５ｋＨｚ、右＝５００ｋＨｚ。

Ｅ８．　１ｋＨｚ入力、ＳＰ出力電圧１０Ｖ＝１２．５Ｗ出力、　０．１３８％歪み。 　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２．５ｋＨｚ、右＝１０ｋＨｚ。

Ｅ９．　出力真空管「６ＬＦ６」の真上で、２４Ｖ高速フアンが全回転で吸出クーリング。

Ｙ０．　ユーザー宅への設置状況。画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。

Ｙ２．　冷却フアン設置の様子。

Ｓ．　ＣｏｕｎｔｅｒＰｏｉｎｔ　ＳＡ−４　の仕様（マニアル・カタログより）

型式 管球式モノラルパワーアンプ　ＳＡ−４ 出力 140W(8Ω) 280W(16Ω) 周波数帯域幅 0.1Hz〜50kHz 歪率 0.1%以下(最大出力時) 0.02%(20W出力時) 使用真空管 ECC83 6LF6 x8 6FS5 x2 電源電圧 AC100V、50Hz/60Hz 消費電力 200W(通常使用時)、700W(実行出力時) 外形寸法 幅480x高さ170x奥行480mm 重量 26kg その他 ブループリント基盤．．後期型 グレイ基盤．．前期型。 価格 ￥1,000,000(1台、1984年発売) ￥900,000(1台、年代不明)

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