ＭＩＣＲＯＳＥＩＫＩ　ＳＸ−８０００�U．　３台目 RP-1110. 22台目修理.　RY-5500�U. 13台目修理.

◆ターンテーブルの点検◆レコードプレヤーの修理◆梱包はこちらを参考　平成２８年１０月１０日都内より引取　　１０月２５日完成納品

RP-1110. 22台目修理記録 Ａ．　「ＲＰ−１１１０」修理前の点検状況． Ｃ．　「ＲＰ−１１１０」修理状況． Ｇ．　使用部品 新品ポンプユニット　　　　　　２組。 Ｅ．　「ＲＰ−１１１０」調整・測定． Ｆ．　修理費　　６８，０００円 Ｙ．　ユーザー宅の設置状況

Ａ．　「ＲＰ−１１１０」修理前の点検状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ａ１１．　ＲＰ−１１１０点検中　前から見る

Ａ１２．　ＲＰ−１１１０点検中　前右から見る

Ａ１３．　ＲＰ−１１１０点検中　後から見る

Ａ１３２．　ＲＰ−１１１０点検中、　後から、電源入り口、吐出口見る。

Ａ１４．　ＲＰ−１１１０点検中　後左から見る

Ａ１５．　ＲＰ−１１１０点検中　上から見る

Ａ２０．　ＲＰ−１１１０点検中　下から見る

Ａ２１．　ＲＰ−１１１０点検中　下蓋を取り、下から見る。

Ａ２１２．　ＲＰ−１１１０点検中　下蓋を取り、下から見る。ポンプ取付ビスは健在、過去に修理歴無。

Ａ２２．　ＲＰ−１１１０点検中　下蓋・スポンジを取り、下から見る。

Ａ２２２．　ＲＰ−１１１０点検中　エアーチャンバーも曇りが無く綺麗。

Ａ２３．　ＲＰ−１１１０点検中　下前から見る

Ａ２４．　ＲＰ−１１１０点検中　下前左から見る

Ａ２５．　ＲＰ−１１１０点検中　下後から見る

Ａ２６．　ＲＰ−１１１０点検中　下後右から見る

Ａ３１．　修理前・測定　「Ａ＝吐き出し」　の圧力測定。　低い

Ａ３２．　修理前・測定　「B＝吸い込」　の圧力測定。　低い

Ａ３３．　修理前・測定　「Ｃ＝吐き出し」　の圧力測定。　低い

Ｃ１．　「ＲＰ−１１１０」修理状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｃ１１．　修理前　ポンプ取り出し。

Ｃ１２．　修理後　ポンプ。

Ｃ１３．　修理前　ポンプ取り出し。

Ｃ１４．　修理後　ポンプ。

Ｃ２１．　修理前　「Ａ＝吐き出し用ポンプ」

Ｃ２２．　修理前　「Ａ＝吐き出し用ポンプ」、　吸い込み口のフイルター。

Ｃ２３．　修理（交換）後　「Ａ＝吐き出し用ポンプ」、　吸い込み口のフイルター。

Ｃ２４．　修理（交換）後　「Ａ＝吐き出し用ポンプ」　ユニット

Ｃ２５．　修理（交換）後圧力測定中の　「Ａ＝吐き出し用ポンプ」

Ｃ３１．　修理前　「Ｂ．Ｃ＝吐き出し・吸い込みポンプ」

Ｃ３２．　修理前　「Ｂ．Ｃ＝吐き出し用ポンプ」、　吸い込み口のフイルター。

Ｃ３３．　修理（交換）後　「Ｂ．Ｃ＝吐き出し用ポンプ」、　吸い込み口のフイルター。

Ｃ３４．　修理（交換）後　「Ｂ．Ｃ＝吐き出し・吸い込みポンプ」　ユニット

Ｃ３５．　修理（交換）後圧力測定中の　「Ｃ＝吐き出し」

Ｃ３６．　修理（交換）後圧力測定中の　「Ｂ＝吸い込み」

Ｃ４１．　修理前　接着材が劣化した木箱。

Ｃ４２．　修理中　圧縮板にボンドを塗って固めている。

Ｃ４３．　修理後　さらに、塗装する。

Ｃ５１．　修理中　フューズ取付圧縮板表。

Ｃ５２．　修理中　圧縮板にボンドを塗って固めている、フューズ取付圧縮板表。

Ｃ５３．　修理後　さらに、塗装する。

Ｃ５４．　修理前　フューズ取付け台右横側

Ｃ５５．　修理中　フューズ取付け台右横側、ボンドを染みこませる。

Ｃ５６．　修理（塗装）後　フューズ取付け台右横側。

Ｃ５７．　修理前　フューズ取付け台左横側

Ｃ５８．　修理中　フューズ取付け台左横側、ボンドを染みこませる。

Ｃ５９．　修理（塗装）後　フューズ取付け台左横側。

Ｃ６１．　修理前　ポンプ取り付け圧縮板、フューズ取付圧縮板。

Ｃ６２．　修理中　ポンプ取り付け圧縮板、フューズ取付圧縮板。　ボンドを染みこませる。

Ｃ７２．　修理後　さらに、塗装する。

Ｃ７３．　修理前　ポンプ取り付け圧縮板。

Ｃ７４．　修理中　ポンプ取り付け圧縮板。　ボンドを染みこませる。

Ｃ７５．　修理後　さらに、塗装する。

Ｃ７６．　修理前　ポンプ取り付け圧縮板２。

Ｃ７７．　修理中　ポンプ取り付け圧縮板２。　ボンドを染みこませる。

Ｃ７８．　修理後　さらに、塗装する。

Ｃ８１．　修理前　「電源入り口、吐出口取り付け板」　の穴

Ｃ８２．　修理中　「電源入り口、吐出口取り付け板」　の穴、ボンドを染みこませる。

Ｃ８３．　修理後　さらに、塗装する。

Ｃ９１．　修理前　下蓋（底板）表

Ｃ９２．　修理（塗装）後　下蓋（底板）表、　ラッカーを吹き付ける。

Ｃ９３．　修理前　下蓋裏（底板）右横側

Ｃ９４．　修理中　下蓋裏（底板）右横側、ボンドを染みこませる。

Ｃ９５．　修理（塗装）後　下蓋裏（底板）右横側、　さらにラッカーを吹き付ける。

Ｃ９６．　修理前　下蓋裏（底板）左横側

Ｃ９７．　修理中　下蓋裏（底板）左横側、ボンドを染みこませる。

Ｃ９８．　修理（塗装）後　下蓋裏（底板）左横側、　さらにラッカーを吹き付ける。

ＣＡ１．　修理前　フューズ基板。

ＣＡ２．　修理前　フューズ基板裏。

ＣＡ３．　修理（半田補正）後　フューズ基板裏。

ＣＡ４．　完成フューズ基板裏、　洗浄後コート液を塗る。

ＣＢ１．　修理（塗装）前　ポンプ取り付け金具、各種止めネジ類。

ＣＢ２．　修理（塗装）後　ポンプ取り付け金具、各種止めネジ類。　錆止めにラッカーを吹き付ける。

ＣＣ１．　修理（乾燥）中　炎天下にさらし、焼き付ける。　右側はAcoustic Research ＡＭＰ．５台目

ＣＤ１．　交換部品

ＣＤ２．　交換部品足ゴム。　左＝付いていた物、右＝交換した物。

ＣＥ１．　修理前　下から見る

ＣＥ２．　修理中　ポンプを取りさった所。

ＣＥ３．　修理中　ボンドを染みこませ。

ＣＥ４．　修理中　塗装する。

ＣＥ５．　完成。

Ｅ．　「ＲＰ−１１１０」調整・測定。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。

Ｅ１．　圧力測定　Ａ端子

Ｅ２．　圧力測定　Ｂ端子。Ｃ３６．　修理（交換）後圧力測定中の　「Ｂ＝吸い込み」より低いのは、調整バイバスが有る為。

Ｅ３．　圧力測定　Ｃ端子。　B端子圧力より低いのは、調整バイバスが有る為。

RY-5500�U. 13台目修理記録 B．　ＲＹ−５５００�U　修理前の点検状況． Ｄ．　「ＲＹ−５５００�U」修理状況． H．　使用部品 電解コンデンサー　　　　　　　　　　　 　　　　２２個。 半固定VR　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３個。 フイルムコンデンサー　　　 　　　　　　　　　　　３個。 モーター駆動AMP−ＩＣ（製造中止品）　　　　　２個。 制御リレー（製造中止品）　　　　　　　　　　　　４個。 抵抗　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４個。 F．　「ＲＹ−５５００�U」調整・測定． G．　修理費　　８０，０００円

Ｂ．　ＲＹ−５５００�U　修理前の点検状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｂ１１．　ＲＹ−５５００�U点検中　前から見る

Ｂ１２．　ＲＹ−５５００�U点検中　前右から見る

Ｂ１３．　ＲＹ−５５００�U点検中　後から見る

Ｂ１４．　ＲＹ−５５００�U点検中　後左から見る

Ｂ１５．　ＲＹ−５５００�U点検中　配管／コネクター

Ｂ１６．　ＲＹ−５５００�U点検中　上から見る

Ｂ２１．　ＲＹ−５５００�U点検中　下から見る

Ｂ２２．　ＲＹ−５５００�U点検中　下から見る。

Ｂ２３．　ＲＹ−５５００�U点検中　下蓋を取り、下から見る。

Ｂ２３２．　ＲＹ−５５００�U点検中　下蓋を取り、下から見る。　蛾の死骸がある。

Ｂ３１．　ＲＹ−５５００�U点検中　下前から見る

Ｂ３２．　ＲＹ−５５００�U点検中　下前左から見る

Ｂ３３．　ＲＹ−５５００�U点検中　下後から見る

Ｂ３４．　ＲＹ−５５００�U点検中　下後右から見る

Ｂ５１．　ＲＹ−５５００�U電源点検中　前から見る

Ｂ５２．　ＲＹ−５５００�U電源点検中　前右から見る

Ｂ５３．　ＲＹ−５５００�U電源点検中　後から見る

Ｂ５４．　ＲＹ−５５００�U電源点検中　後左から見る

Ｂ６１．　ＲＹ−５５００�U電源点検中　下から見る

Ｂ６２．　ＲＹ−５５００�U電源点検中　上から見る

Ｂ６３．　ＲＹ−５５００�U電源点検中　上ケースを取り、上から見る。

Ｂ７１．　ＲＹ−５５００�U電源点検中　ケーブルコネクター点検

Ｂ７２．　ＲＹ−５５００�U電源点検中　ケーブルコネクター点検

Ｄ．　「ＲＹ−５５００�U」修理状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｄ１１．　修理前　モーター部コントロール基板

Ｄ１２．　修理後　モーター部コントロール基板、半固定ＶＲ３個、電解コンデンサー８個、フイルムコンデンサー２個、リレー４個、抵抗４個交換

Ｄ１３．　修理前　モーター部コントロール基板裏

Ｄ１４．　修理（半田補正）後　モーター部コントロール基板裏

Ｄ１５．　完成モーター部コントロール基板裏。余分なフラックスを落として、コート液を塗る。

Ｄ２１．　修理前　モーター部ＡＭＰ基板、モーター駆動ＡＭＰ−ＩＣ２個焼損

Ｄ２２．　修理後　モーター部ＡＭＰ基板、電解コンデンサー９個、モーター駆動AMP−IC２個交換

Ｄ２３．　修理前　モーター部ＡＭＰ基板裏

Ｄ２４．　修理（半田補正）後　モーター部ＡＭＰ基板裏

Ｄ２５．　完成モーター部ＡＭＰ基板裏。余分なフラックスを落として、コート液を塗る。

Ｄ３１．　修理中　モーター取り出し

Ｄ３２．　修理中　モーター取り出し

Ｄ３３．　修理中　モーター分解、　点検・注油

Ｄ３４．　修理中　上軸受けのベアリング。

Ｄ３５．　修理中　下軸受けのベアリング。

Ｄ３６．　修理中　モーター回転子

Ｄ３７．　修理中　モーター回転子（アマチュア）の軸、上側。オイル切れで焼けた跡が見える。

Ｄ３８．　修理中　モーター回転子（アマチュア）の軸、下側。

Ｄ４１．　修理後　下から見る。ケースが鉄製なので、ICの放熱を助ける為、銅板を取り付け。

Ｄ５１．　修理前　下から見る。

Ｄ５２．　修理後　下から見る。

Ｄ５３．　ホースを取り付け完成

Ｄ７１．　修理前　電源部整流基板

Ｄ７２　．修理後　電源部整流基板、 　電解コンデンサー４個交換。

Ｄ７３．　修理前　電源部整流基板裏

Ｄ７４．　修理（半田補正）後　電源部整流基板裏

Ｄ７５．　完成電源部整流基板裏。余分なフラックスを落として、コート液を塗る。

Ｄ８１．　修理前　電源部を上から見る

Ｄ８２．　修理後　電源部を上から見る

Ｄ９１．　修理中　ケーブルブシュが無？

Ｄ８２．　修理後　ケーブルブシュ取り付け

Ｄ９２．　交換部品

Ｆ．　「ＲＹ−５５００�U」測定・調整。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。

Ｆ２１．　３３回転。

Ｆ２２．　４５回転。

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