Ｔｅｃｈｎｉｃｓ　ＳＰ−１０ｍｋ�V．　２１台目修理記録

◆ターンテーブルの点検◆レコードプレヤーの修理◆梱包はこちらを参考 　２０２４／３／２７到着　　４／１３完成

注意　このＡＭＰは初期のＣ−ＭＯＳ−ＩＣそれもカスタム「ＭＮ６０４２、ＡＮ６６０１等」が使用されています。 　　　　現在工房手持在庫５個（２０２４／３／２１現在）。　 　　　　基板を触るときは十分注意すること。無論のこと、ハンダ処理時や測定時は十分な接地処理をすること。

Ａ．　修理前の状況 これまで、YamahaのB-5,　C2、FX-3とSP10-mkIIIを使ってクラッシクを中心に聞いてきました。 初任給で４５年前に購入したSP10-mkIIIが、昨年来、回転速度のコントロールが不安定でプレーヤーのボタンからもコントロールユニットからでも、たまたま３３回転で停止する時とうまくいかず７５回転の様な早い回転になってしまう時がありましたので、近所（大阪）の個人的にオーディオ製品の修理されているところに預けていました。 しかし、最終的に３ヶ月預けていましたが、何が悪いのかはっきりしないので（何やら交換不能のIC部品かな、との説明です）修理不能ですと返事をいただきました。 学生時代から使ってきた機材で、なんとか復活させてレコードを聞きたいと切望していますが、もちろん修理の可能性がある様なところは、これまで、他には見つけられませんでした。 ところが、最近、ネットでの何度かの検索でAmp Repair Studio様が同じSP-10mkIIIのプレーヤーをこれまで何台も修理されているのを見つけまして、早速、連絡差し上げました。 もし、overhaulを含めて必要箇所を全て修理する事が可能でしたら、望外の喜びです。 修理歴のないものは修理していただける可能性がないかもしれないとの記載で、一縷の望みということでお願いしております。 工房注記。 ユーザはピンレンチとプラッター取手が見つからないので送る。２０２４／３／２１。 Ｂ．　現状・原因 各部経年劣化。 カスタムＩＣ「ＭＮ６０４２・ＡＮ６６０１」劣化でロックせず。現在工房手持ち在庫5個/2024/3/21現在。 Ｃ．　電源部　修理状況 全電解コンデンサー交換（オーディオコンデンサー使用）。 半固定ＶＲ交換。 １部劣化フイルム・コンデンサー交換。 １部劣化ＴＲ（トランジスター）交換。 配線手直し、補強。 経年劣化による各部ハンダ補正。 回転表示（ストロボLED）分解・清掃調整。 メカニカルブレーキ分解・清掃・調整。 カスタムＩＣ３個交換。 速度切替リレー交換。 基準水晶片交換。 電源コードを取り３Ｐインレット取り付け。 下カバー取付穴割れ修理。 Ｄ．　本体タンテーブル修理状況 Ｍ．　モータ部　修理状況 配線手直し、補強。 経年劣化による各部ハンダ補正。 オイル交換。 Ｇ．　使用部品 電解コンデンサー　　　　　　４９個。 半固定ＶＲ　　　　　　　　　　１０個。 フイルムコンデンサー　　　　４４個。 ＴＲ（トランジスター）　　　　　４個。 カスタムＩＣ　　　　　　　　　　　４個。 基準水晶片　　　　　　　　　　１個。 ３Ｐインレット　　　　１個。FURUTECH　FI-10(R) ロジウムメッキ。 リードリレー　　　　　　３個。 表示ＬＥＤユニット　　　２個。 Ｅ．　測定・調整 Ｆ．　修理費　　　　　　　　　１７０，０００円。　オーバーホール修理。 Ｙ．　ユーザー宅の設置状況 Ｓ．　Ｔｅｃｈｎｉｃｓ　ＳＰ−１０ｍｋ�V　の仕様（カタログ・マニアルより）

Ａ．　修理前の状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ａ１１．　点検中　前から見る。

Ａ１２．　点検中　前右から見る

Ａ１３．　点検中　後から見る

Ａ１４．　点検中　後左から見る

Ａ１５．　点検中　上から見る

Ａ１６．　点検中　タンテーブルを外し、上から見る。

Ａ１６２．　点検中　タンテーブルを外し、上から見る。下蓋止めビスが出て入る、２本のみ短いのがある。 　　　　　　　　　　　　修理者の技量に余裕がないと、配慮できない。

Ａ１６３．　点検中　タンテーブルを外し、上から見る。下蓋止めビスが出て入る、２本のみ短いのがある。 　　　　　　　　　　　　修理者の技量に余裕がないと、配慮できない。

Ａ１６４．　点検中　正常なビスを使用した他の物。

Ａ１７．　点検中　機械的ブレーキ機構とＦＧコイルを見る。

Ａ１８．　点検中　機械的ブレーキ機構とＦＧコイルを見る。

Ａ２１．　点検中　下から見る

Ａ２１２．　点検中　下から見る。下カバーを取る時壊したか取り付け穴。

Ａ２２．　点検中　下蓋を取り、下から見る。

Ａ２３．　点検中　下前から見る

Ａ２４．　点検中　下前左から見る

Ａ２５．　点検中　下後から見る

Ａ２６．　点検中　下後右から見る

Ａ２７．　点検中　電源への接続プラグ。

Ａ３１．　点検中　タンテーブルを見る。

Ａ３２．　点検中　タンテーブルを裏から見る。

Ａ３３．　点検中　タンテーブルの軸受けを見る。

Ａ３４．　点検中　タンテーブルの軸受けを見る、反対側。

Ａ３５．　点検中　ターンテーブル裏　アウターロータの磁石。錆が発生し赤みを帯びている。

Ａ３６．　点検中　ターンテーブル裏　アウターロータの磁石、反対側。錆が発生し赤みを帯びている。

Ａ３７．　点検中　ターンテーブル裏　パルス発生磁石山。

Ａ３８．　点検中　ターンテーブル裏　パルス発生磁石山、反対側。

Ａ６１．　電源部点検中　前から見る

Ａ６２．　電源部点検中　前右から見る

Ａ６３．　電源部点検中　後から見る

Ａ６４．　電源部点検中　後から見る。　電源コード取り付け部。

Ａ６５．　電源部点検中　後から見る。　電源コード取り３Ｐインレットに交換。FURUTECH　FI-10(R) ロジウムメッキ使用。

Ａ６６．　電源部点検中　後左から見る

Ａ６７．　電源部点検中　上から見る

Ａ６８．　電源部点検中　ケースを取り、上から見る

Ａ７１．　電源部点検中　下から見る

Ａ７２．　電源部点検中、　トランス部の膨らみ。

Ａ７３．　電源部点検中　下前から見る

Ａ７４．　電源部点検中　下前左から見る

Ａ７５．　電源部点検中　下後から見る

Ａ７６．　電源部点検中　下後右から見る

Ａ８１．　電源部点検中　ケースを取り、本体を左側から見る

Ａ８２．　電源部点検中　ケースを取り、本体を右側から見る。

Ａ９１．　電源部点検中　回転表示ＬＥＤ、７８回転。　欠けている。

Ａ９２．　電源部点検中　回転表示ＬＥＤ、４５回転。　欠けている。

Ａ９３．　電源部点検中　回転表示ＬＥＤ、３３回転。　欠けている。

ＡＡ１．　バラック修理中。

Ｃ．　電源部　修理状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｃ１１．　修理中　電源コード、基板を取り外す。

Ｃ１２．　修理中　トランスの押さえゴム。

Ｃ１３．　修理後　トランスの押さえゴム、　切り込みを入れ、当たりを弱める。

Ｃ２１．　修理前　定電圧回路基板

Ｃ２２．　修理後　定電圧回路基板　電解コンデンサー１８、半固定ＶＲ２個、フイルムコンデンサー８個交換

Ｃ２３．　修理前　定電圧回路基板裏

Ｃ２４．　修理（半田補正）後、　定電圧回路基板裏、全ハンダをやり直す、手直しのコンデンサー２個は基板表に移動する。

Ｃ２５．　完成定電圧回路基板裏。余分なフラックスを洗浄後、コート液を塗る。

Ｃ３１．　修理前　操作回路基板

Ｃ３２．　修理後　操作回路基板。　カスタムＩＣ１個、電解コンデンサー４個、フイルムコンデンサー４個、ＬＥＤ表示器２個交換

Ｃ３３．　修理前　操作回路基板裏

Ｃ３４．　修理（半田補正）後　操作回路基板裏、全ハンダをやり直す

Ｃ３５．　完成操作回路基板裏。余分なフラックスを洗浄後、コート液を塗る。

Ｃ４１．　修理前　制御回路基板

Ｃ４２．　修理後　制御回路基板　カスタムＩＣ３個、半固定ＶＲ６個、電解コンデンサー１０個、フイルムコンデンサー１５個、基準水晶片１個、リレー３個交換。

Ｃ４３．　修理前　制御回路基板裏

Ｃ４４．　修理（半田補正）後　制御回路基板裏、全ハンダをやり直す

Ｃ４６．　完成制御回路基板裏。余分なフラックスを洗浄後、コート液を塗る。

Ｃ５１．　修理前　駆動回路基板

Ｃ５２．　修理後　駆動回路基板　半固定ＶＲ２個、電解コンデンサー１７個、フイルムコンデンサー１７個交換

Ｃ５３．　修理前　駆動回路基板裏

Ｃ５４．　修理（半田補正）後　駆動回路基板裏、全ハンダをやり直す

Ｃ５５．　完成駆動回路基板裏。余分なフラックスを洗浄後、コート液を塗る。

Ｃ６１．　修理前　ヒューズ基板。

Ｃ６１２．　修理前　ヒューズ基板。電源コードハンダ付け。

Ｃ６１３．　修理後　ヒューズ基板。電源コードハンダ付け。前回のハンダ付け線を取る。

Ｃ６２．　修理前　ヒューズ基板裏

Ｃ６３．　修理（半田補正）後　ヒューズ基板裏、全ハンダをやり直す

Ｃ６４．　完成ヒューズ基板裏。余分なフラックスを落として、コート液を塗る。

Ｃ６５．　修理前　ヒューズ基板ラッピング。

Ｃ６６．　修理後　ヒューズ基板ラッピング。ハンダを染み込ませる。

Ｃ６７．　修理前　ヒューズ基板ラッピング２。

Ｃ６８．　修理後　ヒューズ基板ラッピング２。ハンダを染み込ませる。

Ｃ７１．　パネル清掃中

Ｃ７２．　パネル清掃中２

Ｃ９１．　修理中　接続コネクター点検。

ＣＡ１．　修理前　電源コード取り付け部。

ＣＡ２．　修理（交換）後　電源コード取り３Ｐインレットに交換。FURUTECH　FI-10(R) ロジウムメッキ使用。

ＣＡ３．　修理（交換）後　３Ｐインレット裏配線。しっかりとアース取る。

ＣＢ１．　修理前　上から見る。

ＣＢ２．　修理後　上から見る。

ＣＢ３．　修理前　左から見る。

ＣＢ４．　修理後　左から見る。

ＣＢ５．　修理前　右から見る。

ＣＢ６．　修理後　右から見る。

ＣＣ１．　修理前　電源部回転表示ＬＥＤ、７８回転。　欠けている。

ＣＣ２．　修理後　電源部回転表示ＬＥＤ、７８回転。

ＣＣ３．　修理前　電源部回転表示ＬＥＤ、４５回転。　欠けている。

ＣＣ４．　修理後　電源部回転表示ＬＥＤ、４５回転。

ＣＣ５．　修理前　電源部点検中　回転表示ＬＥＤ、３３回転。　欠けている。

ＣＣ６．　修理後　電源部回転表示ＬＥＤ、７８回転。

Ｄ．　本体（タンテーブル）修理状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｄ０１．　修理前　上から見る。

Ｄ１１．　修理中　ブレーキ機構のメカ調整、ベルトブレーキ＋パッドブレーキの２本立て。

Ｄ１２．　完成　ブレーキ機構のメカ調整

Ｄ２１．　修理中　軸の下受。

Ｄ２２．　修理中　軸の下受。　減りも少なく綺麗です。

Ｄ２３．　修理中　軸のキズの様子。使用期間が短いのか綺麗！

Ｄ２４．　修理中　軸のキズの様子、拡大。縦横比変更。

Ｄ２５．　修理中　軸受けのキズの様子、下側。使用期間が短いのか綺麗！

Ｄ２６．　修理中　軸受けのキズの様子、反対下側。

Ｄ２７．　修理中　軸回りは中・高粘度オイルを使用する。

Ｄ３１．　修理中　ターンテーブル操作ＳＷを分解・清掃。

Ｄ３２．　修理前　ターンテーブル操作基板

Ｄ３３．　修理前　ターンテーブル操作基板裏

Ｄ３４．　修理（半田補正）後　ターンテーブル接続基板裏

Ｄ３５．　完成ターンテーブル操作基板基板裏。　余分なフラックスを落として、コート液を塗る。

Ｄ４１．　清掃中　ストロボ窓・周り清掃。

Ｄ４２．　修理前　ＬＥＤ表示基板

Ｄ４３．　修理前　ＬＥＤ表示基板裏

Ｄ４４．　修理（半田補正）後　ＬＥＤ表示基板裏

Ｄ４５．　完成ＬＥＤ表示基板裏。　余分なフラックスを落として、コート液を塗る。

Ｄ５１．　修理前　ターンテーブル接続基板

Ｄ５２．　修理前　ターンテーブル接続基板裏

Ｄ５３．　修理（半田補正）後　ターンテーブル接続基板裏

Ｄ５４．　完成ターンテーブル接続基板裏。余分なフラックスを落として、コート液を塗る。

Ｄ６１．　修理前　電源への接続プラグ。

Ｄ６２．　修理中　電源への接続プラグ。

Ｄ７１．　修理前　ターンテーブル裏　アウターロータの磁石。

Ｄ７２．　修理後　ターンテーブル裏　アウターロータの磁石。 ＣＲＣを軽く塗布し、錆の発生を防ぐ。

Ｄ７３．　修理前　ターンテーブル裏　アウターロータの磁石、反対側。

Ｄ７４．　修理後　ターンテーブル裏　アウターロータの磁石、反対側。 ＣＲＣを軽く塗布し、錆の発生を防ぐ。

Ｄ７５．　修理前　ターンテーブル裏　パルス発生磁石山。

Ｄ７６．　修理前　ターンテーブル裏　パルス発生磁石山。 ＣＲＣを軽く塗布し、錆の発生を防ぐ。

Ｄ７７．　修理前　ターンテーブル裏　パルス発生磁石山、反対側。

Ｄ７８．　修理後　ターンテーブル裏　パルス発生磁石山、反対側。 ＣＲＣを軽く塗布し、錆の発生を防ぐ。

Ｍ．　モータ部　修理状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｍ１１．　修理中　ＦＧコイル部、異常なしです。

Ｍ２１．　修理中、　　アマチュア（回転子）取り出す。

Ｍ２２．　修理中、　アマチュア（回転子）基盤裏を見る。

Ｍ２３．　修理中、　半田補正・引き出し線絶縁後アマチュア（回転子）基盤裏。

Ｍ２４．　完成アマチュア（回転子）基盤裏。　余分なフラックスを洗浄後、コート液を塗。

Ｍ３１．　修理中、　アマチュア（回転子）基盤裏巻線半田、引き出し線が絶縁していない！（ＲＥＤ巻線）

Ｍ３２．　修理中、　半田補正・引き出し線絶縁。（ＲＥＤ巻線）

Ｍ３３．　完成、余分なフラックスを落として、コート液を塗る。（ＲＥＤ巻線）

Ｍ４１．　修理中、　アマチュア（回転子）基盤裏巻線半田、引き出し線が絶縁していない！（ＢＬＵＥ巻線）

Ｍ４２．　修理中、　半田補正・引き出し線絶縁。　（ＢＬＵＥ巻線）

Ｍ４３．　完成、余分なフラックスを落として、コート液を塗る。（ＢＬＵＥ巻線）

Ｍ５１．　修理中、　アマチュア（回転子）基盤裏巻線半田、引き出し線が絶縁していない！（ＧＲＥＥＮ巻線）

Ｍ５２．　修理中、　半田補正・引き出し線絶縁。（ＧＲＥＥＮ巻線）

Ｍ５３．　完成、余分なフラックスを落として、コート液を塗る。（ＧＲＥＥＮ巻線）

Ｍ６１．　修理前　アマチュア（回転子）基盤裏端子。細いエナメル線が張り付いている？

Ｍ６２．　修理（半田補正）後　アマチュア（回転子）基盤裏端子、半田のりしろを広げ半田する。

Ｍ６３．　完成、アマチュア（回転子）基盤裏端子。　余分なフラックスを落として、コート液を塗る。。

Ｍ７１．　修理前　下から見る

Ｍ７２．　修理後　下から見る

Ｍ８１．　修理前　割れて取れた、下カバー取り付け穴。

Ｍ８２．　修理中　割れて取れた、下カバー取り付け穴。接着する、時間が経過しているので接着力が弱い？

Ｍ８３．　修理後　割れて取れた、下カバー取り付け穴。さらに２液性接着材で固定する。

Ｍ８１．　全体の交換部品

Ｅ．　測定・調整。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｅ０．　調整中。

Ｅ１０．　調整　基準周波数、２６２．０８ｋＨｚ。

Ｅ１１．　調整　３３回転、ＰＬＬのロック。

Ｅ１２．　測定　３３回転。　ストロボが見えにくいのは、斜めに撮影したのと、シャッターとの同期の為

Ｅ１３．　ストロボで測定　　３３回転。

Ｅ２１．　調整　４５回転、ＰＬＬのロック。

Ｅ２２．　測定　４５回転。　ストロボが見えにくいのは、斜めに撮影したのと、シャッターとの同期の為

Ｅ２３．　ストロボで測定　　４５回転。

Ｅ３１．　調整　７８回転、ＰＬＬのロック。

Ｅ３２．　測定　７８回転。　ストロボが見えにくいのは、斜めに撮影したのと、シャッターとの同期の為

Ｅ３３．　ストロボで測定　　７８回転。

Ｅ４１．　測定　　３３回転。　微調整＋９．９％回転＋ＬＯＣＫ。ストロボに黒い所が見えるのはシャッターとストロボ周波数の干渉の為。

Ｅ４２．　測定　　４５回転。　微調整−９．９％回転＋ＬＯＣＫ。ストロボに黒い所が見えるのはシャッターとストロボ周波数の干渉の為。

Ｅ４３．　測定　　７８回転。　微調整−９．９％回転。ストロボに黒い所が見えるのはシャッターとストロボ周波数の干渉の為。

Ｅ４４．　測定　　正面からのストロボ。

Ｙ．　ユーザー宅の設置状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｙ１．　設置状況、　正面から見る。

Ｓ．　Ｔｅｃｈｎｉｃｓ　ＳＰ−１０ｍｋ�V　の仕様（カタログ・マニアルより）

形式 クォーツフェイズロックドコントロール、　ダイレクトドライブ　ＳＰ−１０ｍｋ�V ターンテーブル 銅合金＋アルミダイカスト製，直径３２ｃｍ ターンテーブル重量 １０ｋｇ 慣性質量 １．１ｔｏｎ・ｃｍ2（１，１００ｋｇ・ｃｍ） モータ クォーツフェイズロックドコントロール、　超低速電子整流子ブラシレスＤＣモータ 回転数 ３スピード、３３・1/3、４５、７８．２６ｒｐｍ 回転数微調範囲 ０．１％ステップで±９．９％までのクォーツロックピッチ可変（各回転数単独） 起動トルク １６ｋｇ・ｃｍ 起動時間 ０．２５秒（３３・1/3ｒ.ｐ.ｍ.） 停止時間 ０．３秒（３３・1/3ｒ.ｐ.ｍ.） 負荷変動 １０ｋｇ・ｃｍ以内、　０％ 回転数偏差 ±０．００１％以内 ワウ・フラッタ ０．０１５％　ＷＲＭＳ（ＪＩＳ　Ｃ５５２１）±０．０２１％　ｗｅｉｇｈｔｅｄ　ｚｅｒｏ　ｔｏ　ｐｅａｋ（ＤＩＮ４５５０７，ＩＥＣ９８Ａ　ｗｅｉｇｈｔｅｄ） ＳＮ比 ９２dB　ＤＩＮ-Ｂ（ＩＥＣ９８Ａ　ｗｅｉｇｈｔｅｄ）、　６０dB　ＤＩＮ-A（ＩＥＣ９８Ａ　ｕｎｗｅｉｇｈｔｅｄ） 電源 ＡＣ１００Ｖ，５０/６０Ｈｚ 消費電力 ２５Ｗ 外形寸法 ３６９Ｗ×１１３Ｈ×３６９Ｄmm（本体）、１６６Ｗ×９６Ｈ×４１０Ｄmm（電源＋コントロールユニット） 重量 １８ｋｇ（本体のみ）、　６ｋｇ（電源＋コントロールユニット） 価格 ￥２５０，０００ 発売日 １９８１年

10mk3-l49

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